Производители предлагают огромный ассортимент подшипников и других комплектующих для промышленной техники. Запчасти классифицируются по назначению и характеристикам. От качества материала, используемого при производстве, зависят прочность и долговечность деталей. К выбору нужно подойти ответственно, поскольку правильность подбора влияет на эффективность работы промышленного оборудования. Покупая запчасти в интернет магазине подшипников TBBS, вы можете рассчитывать на квалифицированную консультацию и высокое качество продукции.

Что следует учитывать при выборе

При покупке запчастей в первую очередь необходимо ориентироваться на требования станка, на объем пространства для установки деталей. С учетом этого выбирается диаметр подшипника. Точный размер можно уточнить в сервисном руководстве к агрегату.

Основные моменты, которые нужно учитывать при покупке:

  • на большие валы допускается установка любых устройств шарикового или игольчатого типа;
  • для узлов, оснащенных валами небольших размеров, оптимальным выбором будут шариковые и роликовые конструкции.

В системах, где свободное рабочее пространство ограничено, есть смысл использовать детали с малым поперечным сечением. Для осевых направлений оптимальным выбором будут однорядные шарикоподшипники. От размеров изделия зависит тип нагрузки.

Устройства шарикового типа – отличный вариант для узлов и агрегатов, предусматривающих небольшой диаметр вала и минимальное усилие. Если механизм работает в условия высоких нагрузок, лучше отдать предпочтение роликоподшипникам. Такие конструкции хорошо показывают себя в условиях перегрузок. Они более прочные и жесткие.

В зависимости от особенностей техники подбирается наиболее подходящий тип нагрузки:

1. Радиальная. С этим усилием отлично справляются устройства роликового игольчатого типа. К радиальным мощностям устойчивы детали, оборудованные цилиндрическими элементами качения. Другие виды запчастей хорошо демонстрируют себя в условиях высоких осевых воздействий.

2. Осевая. Для таких мощностей больше подходят упорные модели.

3. Комбинированная. Если она преобладает в агрегате, лучше отдать предпочтение деталям шарикового радиального типа. Также для этого подходят роликовые устройства, конструкции которых предусматривают конические элементы качения.

Степень осевого усилия определяется в зависимости от угла контакта с поверхностью вала. Если площадь соприкосновения большая, грузоподъемность приспособления тоже будет выше. При подборе ориентируйтесь на скорость вращения вала. Для работы в агрегатах с высокой скоростью больше подходят шарикоподшипники. Чем легче деталь, тем дольше она проработает, поскольку благодаря легкости обеспечивается минимизация центробежных нагрузок. В зависимости от типа и особенностей оборудования можно увеличить количество подшипников, снизив их размеры.

Одним из факторов, влияющих на долговечность и стабильность работы деталей, является качество уплотнительных элементов. Идеально, если резинки защищены от различных внешних воздействий, из-за которых может быть спровоцирован преждевременный износ. Если целостность уплотнителя нарушается, внутрь попадает грязь. Смешиваясь со смазкой, пыль снижает эксплуатационные характеристики, в результате чего укорачивается срок службы.

При выборе уплотнителя необходимо ориентироваться на следующие особенности:

  • давление смазочного вещества;
  • характеристики смазки, ее состав;
  • особенности эксплуатации оборудования;
  • скорость вращения вала.

Основные требования к уплотнителю – прочность и надежность.

Источник: сайт tbbs.ru